PVC ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ Pvc ఫోమ్ బోర్డ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్

మా ఫ్యాక్టరీ తక్కువ నుండి మధ్యస్థ కాఠిన్యం కలిగిన ప్లాస్టిక్‌ల కోసం మిల్లుల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేయడానికి అధునాతన సాంకేతికతను గ్రహిస్తుంది, ముఖ్యంగా మిల్లింగ్ కాలమ్ థర్మోప్లాస్టిక్ PVC/PE ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం.ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల వృత్తిపరమైన కర్మాగారం యొక్క అభ్యాసం మామగారి రిటర్న్ విజిట్‌లో గ్రౌండింగ్ పౌడర్ 20%-30% ప్రాసెస్ చేయబడిందని మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన మరియు భౌతిక లక్షణాలు మారవు.అందువల్ల, వ్యర్థ ఉత్పత్తుల చేరడం పరిష్కరించడానికి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కర్మాగారాలకు ఇది ఉత్తమమైన పరికరాలు.

రెండవది, పేరు మోడల్ మరియు పని సూత్రం

యంత్రం ఒక కొత్త రకం ప్లాస్టిక్ మిల్లు, దాని నిర్మాణ లక్షణాలు WDJ, SMP మరియు ACM మూడు రకాల మిల్లింగ్ లక్షణాలను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి WSM రకం అని పేరు పెట్టారు.దీని ప్రదర్శన WDJ మాదిరిగానే ఉంటుంది, తలుపు కవర్ తెరవబడుతుంది, తనిఖీ చేయడం మరియు సేవ నిర్వహణ సులభం, స్క్రీన్ ఉంది.SMPని ఉపయోగించి డబుల్ శీతలీకరణ నేరుగా పదార్థం, బ్లేడ్ మరియు టూత్ ప్లేట్‌ను చల్లబరుస్తుంది మరియు యంత్రంలోని ఉష్ణోగ్రతను గణనీయంగా తగ్గించడానికి బలమైన గాలి ద్వారా యంత్రం చల్లబడుతుంది, ఇది వేడి-సెన్సిటివ్ క్లింకర్‌ను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.కట్టర్‌హెడ్ యొక్క అధిక-వేగం తిరిగే గాలి ప్రవాహంలో, సెంట్రిఫ్యూజ్ చర్య కారణంగా పదార్థం టూత్ ప్లేట్‌కు విసిరివేయబడుతుంది మరియు బ్లేడ్ మరియు టూత్ ప్లేట్ మధ్య ఘర్షణ చూర్ణం చేయబడుతుంది.ఉపవిభజన చేయబడిన కణాలు గాలి ప్రవాహంతో విడుదలవుతాయి మరియు టూత్ ప్లేట్‌కు దగ్గరగా ఉన్న ముతక కణాలు అడ్డంకి యొక్క అడ్డంకి కారణంగా చక్కటి కణాలు అయ్యే వరకు చూర్ణం చేయబడి ఉంటాయి మరియు గాలితో విడుదల చేయబడతాయి, ఇది అంతర్గత గ్రేడింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. ACM మిల్లు యొక్క పరికరం.

ఫీడింగ్ ఏకరీతిగా నిరంతరంగా ఉంటుందా అనేది మిల్లు యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం, పదార్థం యొక్క వివిధ ఆకృతుల కారణంగా, కణ పరిమాణం భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి యంత్రం ఎక్స్‌ట్రాక్టివ్ ఫీడింగ్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఫీడ్ వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఇన్లెట్, మరియు డంపర్ కవర్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి గాలి తీసుకోవడం సర్దుబాటు చేస్తుంది, మెకానికల్ ఫీడింగ్ పరికరంలో ఫీడింగ్ మొత్తాన్ని నియంత్రించడం కష్టం అనే సమస్యను నివారిస్తుంది.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యంత్రం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం

1, హీట్ వర్క్ సమానం ప్రకారం: గంటకు 860 కిలో కేలరీల వేడిలో పని చేసిన తర్వాత, ఈ యంత్రం బాహ్య ఎగ్జాస్ట్, గాలి పరిమాణం పెద్దది, చాలా వేడి తరపున గాలి ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం దిగుమతి మరియు ఎగుమతి ద్వారా, a వేడి యొక్క చిన్న భాగం నీటి శీతలీకరణ ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.అవసరాలు: శీతలీకరణ నీటి ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత 25 కంటే ఎక్కువ కాదు, అవుట్‌లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత 50 కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి వేసవిలో శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహాన్ని తగిన విధంగా పెంచాలి..

2, మూడవది, ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

3, కట్టర్‌హెడ్‌ల సంఖ్య: 1 ముక్క, బయటి వ్యాసం 600 మిమీ

4, టూత్ ప్లేట్: 1 పే (అధిక-నాణ్యత ఉక్కు కార్బరైజింగ్ క్వెన్చింగ్, కాఠిన్యం hr60)

5, బ్లేడ్: 30 ముక్కలు (అధిక-నాణ్యత ఉక్కు కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్, కాఠిన్యం hr60)

6, కుదురు వేగం;3000r/నిమి

7, మోటార్ శక్తి: 55kw

8, ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ మోడల్: YI32S1 పవర్: 7.5kw

9, షట్డౌన్ ఫ్యాన్ పవర్: 0.75kw

10, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మోటార్ పవర్: 0.25kw

11, అవుట్‌పుట్: pvc20-80 మెష్ అవుట్‌పుట్ 150-360kg/h

12, బరువు: 1200kg

4. భద్రతా జాగ్రత్తలు

ఈ మాన్యువల్ యొక్క విషయాలు మరియు ప్రతి ఎలక్ట్రికల్ బటన్ యొక్క పాత్రతో సుపరిచితం, ప్రధాన యూనిట్ యొక్క భ్రమణ దిశ బెల్ట్ హౌసింగ్‌పై బాణం యొక్క దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, అభిమానిని ప్రారంభించాలి (స్టీరింగ్‌కు శ్రద్ధ వహించండి), మరియు ఆపరేషన్ సాధారణమైన తర్వాత, ప్రారంభ హోస్ట్ సాధారణ వేగాన్ని చేరుకుంటుంది మరియు పదార్థాలను జోడించడం ప్రారంభిస్తుంది.

3, ఉత్పత్తి ప్రారంభం, ఫీడింగ్ పోర్ట్ వాల్వ్ చిన్నదిగా తెరవబడుతుంది, మెటీరియల్ బయటకు వచ్చేంత వరకు, ఆపై నెమ్మదిగా ఇన్వర్టర్‌ను తెరవండి, తద్వారా మెషీన్‌లోకి పదార్థం, యంత్రం యొక్క లోడ్ సాధారణంగా 90% ఉంటుంది. ప్రధాన మోటార్ కరెంట్.

4. మెటీరియల్ ఎంపిక అవసరాలు, కణికల గరిష్ట వ్యాసం 15 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు బ్లేడ్ మరియు టూత్ ప్లేట్‌కు దుస్తులు మరియు నష్టాన్ని తీవ్రతరం చేయకుండా, యంత్రంలోకి మెటల్, రాళ్ళు మొదలైన పొరపాటును నివారించండి.

5. ఆపరేషన్ సమయంలో అసాధారణ ధ్వని ప్రతిస్పందన ఉంటే, షట్డౌన్ తక్షణమే నిలిపివేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని కొనసాగించడానికి ముందు తనిఖీ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం తలుపు కవర్ తెరవబడుతుంది.

5. నిర్వహణ

1. ప్రతి వారం, మీరు తలుపు కవర్ తెరవాలి, బ్లేడ్ బిగించే గింజను తనిఖీ చేయాలి మరియు అవసరమైతే కవర్ గింజ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2, లూబ్రికేషన్: బేరింగ్ గ్రీజు, మొదటి రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్ 100 గంటలు ఉపయోగించబడుతుంది, రెండవసారి 1000 గంటలు, ఆపై ప్రతి 1000 గంటలకు

3. ఫ్యాన్ మరియు పైపు ప్రతి నెలా దాని ముక్కలను మరియు పైపు లోపలి గోడను దాని కుదింపు యొక్క దుమ్మును తొలగించడానికి తనిఖీ చేస్తుంది.

4. బ్లేడ్ గణనీయమైన వ్యవధిలో ఉపయోగించిన తర్వాత, ఫోర్స్ ఉపరితలం పెద్ద గుండ్రని కోణంలో నేలపై ఉన్నప్పుడు, బ్లేడ్ 180ని తిప్పడానికి బ్లేడ్ స్ప్లింట్ తొలగించబడుతుంది, ఇది బిగించిన తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది.